PP管熱熔對接管壁的要求
焊接面以及與焊接面接觸的所有物品必須清潔和干燥，需要焊接的部位不能有損傷破壞、雜質、污垢。PP管焊接環(huán)境防范不佳受氣候的影響，必須采取適當的保護措施，以保證需要焊接的焊接面有足夠的溫度。確保焊接過程的連續(xù)性，焊接完成后必須進行充分的自然冷卻，以消除內應力，元件不允許使用熱熔對接的焊接方法，生產的管材對擠出機螺桿有一定的要求。
因為熱熔對接壁厚過小，管材的不圓度和中心線的錯邊會使焊口的面積大大減小，從而影響焊接質量。擠出機的功能是使PP樹脂從晶體塑化到高彈性，然后塑化到熔融粘性流體。在此過程中，應盡量減少PP損害原材料性能。原材料性能的損害往往是原材料狀態(tài)發(fā)生變化時，分子結構也發(fā)生變化。在擠壓成型過程中，分子鏈的軸向取向、冷卻直徑過程中產生的再結晶，這些現象是由力引起的。
因為PP樹脂的特殊性能能夠滿足需求，可以在不減少擠出量的情況下，在較低的溫度下擠出，以確保其塑化質量。螺桿加料段、塑化段、均勻段在運行過程中應均勻穩(wěn)定地改變材料的壓力，不得產生過高的熔體壓力。在焊接時，每個焊口應有詳細的原始焊接記錄，焊接工藝有基本要求。材質不好的PP管外表經常有麻面現象，表面易產生結疤，經常出現充不滿的現象橫截面呈橢圓形。
PP管安裝前應進行吊線，確定立管穿過預留洞無礙，并在墻上合理確定立管支架的位置。我們根據樓層高度、排水支管安裝高度、立式檢查口安裝高度及PP管與其它排水管碰口的位置，選擇合適的PP管件，確定管道安裝順序后，邊打支架邊預制連接管。在切割時必須先切割直管，承口必須非常平整，插入承口端的電焊套不得有1mm以上的劃痕或變形，不然會影響使用。
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